Завод по производству металлочерепицы для цветных крыш

Когда слышишь про завод по производству металлочерепицы, многие представляют просто рулоны стали и штамповочные машины. Но цветное покрытие — это отдельная история, где каждый оттенок должен выдерживать ультрафиолет и перепады температур. Мы в ООО Чэнду Тайсин Технолоджи годами отрабатывали технологию, чтобы полимерное покрытие не отслаивалось через сезон.

Сырьё и его подводные камни

Цинковый слой — основа долговечности. Раньше брали оцинковку с содержанием цинка 100 г/м2, но в сибирских условиях этого оказалось мало. Пришлось перейти на 140 г/м2, иначе через два года на торцах появлялись рыжие пятна. Кстати, толщина стали 0,45 мм — оптимальна для большинства объектов, но для ветреных регионов рекомендуем 0,5 мм.

Полиэстер и пурал — классика, но матовый пурал сложнее в производстве. При температуре в цехе выше 26°C появляются потёки. Как-то летом потеряли партию из-за этого — пришлось пустить на хозпостройки. Сейчас строго контролируем вентиляцию в зоне полимеризации.

Адгезия покрытия проверяется не только по ГОСТу, но и ?на излом? — гнём образец в тисках. Если видим микротрещины — отправляем в переплавку. Дешевле потерять тонну металла, чем репутацию.

Профилирование и геометрия волны

Монтеррей vs Каскад — вечный спор. Первый проще в производстве, но второй лучше скрывает продольные стыки. Для цветных крыш важен визуальный эффект — подбираем высоту волны под угол ската. На пологих крышах низкий профиль смотрится убого.

Резка в размер — кажется простой операцией, но здесь кроется главный брак. Лазерная резка дорогая, но даёт чистый край. Гильотина дешевле, но иногда ?зажёвывает? полимерный слой. Пришлось разработать компромисс — гильотину с подогревом ножа до 60°C.

Отверстия под крепёж — делаем их на 2 мм шире диаметра самореза. Почему? Металл расширяется летом и сужается зимой. Жёсткая фиксация приводит к деформациям. Проверили на объектах в Сочи и Якутске — разница в зазорах до 1,5 мм за год.

Колеровка и устойчивость цвета

Красители для металлочерепицы должны содержать УФ-стабилизаторы. Европейские дороже, но держат цвет 25 лет. Турецкие выцветают за 10-12 лет. Испытали оба варианта на тестовых стендах — разница видна уже на пятый год.

Зелёный и терракотовый — самые капризные оттенки. В зелёном выгорает жёлтый пигмент, в терракотовом — красный. Добавляем на 15% больше пигмента в эти цвета, хотя это удорожает продукцию. Но клиенты потом благодарят.

Глянец vs мат — не только эстетика. Глянцевое покрытие лучше отталкивает грязь, но показывает все царапины. Матовое прощает мелкие повреждения, но требует частой мойки. Для промышленных объектов советуем матовое — меньше видно производственную пыль.

Логистика и упаковка

Плёнка с пузырьками — бесполезна для металлочерепицы. Используем трёхслойную упаковку с армирующей сеткой. Углы дополнительно защищаем картоном — иначе при перевозке влетаем в гарантийный ремонт.

Погрузка вилочным погрузчиком — бич качества. Один неопытный водитель может испортить паллет на 200 тыс. рублей. Теперь обучаем логистов сами: показываем, как вилы должны заходить под паллет под углом 85 градусов.

Хранение на стройплощадке — отдельная головная боль. Если листы лежат прямо на земле, конденсат за ночь съедает цинковый слой. Разработали памятку для прорабов — требуем поддоны высотой не менее 15 см от грунта.

Экономика производства

Рентабельность завода по производству металлочерепицы зависит от загрузки линии. Наш минимум — 120 тонн в месяц. Ниже этого объёма себестоимость растет на 18-20% из-за постоянных затрат на электроэнергию.

Обрезь — не отходы, а дополнительный доход. Продаём её производителям доборных элементов — отливы, углы, планки. В месяц выходит дополнительно 50-70 тыс. рублей.

Сезонность — пик с апреля по октябрь. Зимой переключаемся на цех металлоконструкций. Без этого бизнес-модель не сходится — простои убивают маржу.

Перспективы и инновации

В ООО Чэнду Тайсин Технолоджи тестируем нанопокрытие с диоксидом титана — оно самоочищается под дождём. Пока дорогое, но для премиум-сегмента уже предлагаем. Через три года должно стать массовым.

Теплоизоляционные свойства — следующий рубеж. Экспериментируем с микроперфорацией и пенополиуретановым напылением. Пока сложно добиться равномерности слоя, но на ангарах уже есть удачные реализации.

Солнечные панели, интегрированные в профиль — звучит футуристично, но уже есть пилотный проект в Краснодарском крае. Правда, пока КПД ниже отдельный панелей на 40%, но для автономных объектов уже рентабельно.

Ошибки, которые учат

Не экономить на антиконденсатной плёнке — дороже перекрывать крышу заново. Убедились на объекте в Ростове-на-Дону: конденсат за зиму превратил утеплитель в труху.

Не доверять монтаж ?шабашникам? — теперь работаем только с аккредитованными бригадами. Разработали для них технологические карты с пошаговыми инструкциями.

Цветопроба обязательна при каждом новом закупке красителя. Одна партия ?шоколада? оказалась на полтона светлее — пришлось перекрашивать весь склад за свой счёт.

В целом, производство металлочерепицы — не про штамповку, а про контроль каждой стадии. От химического состава цинкового сплава до угла наклона вил погрузчика. Технологии ООО Чэнду Тайсин Технолоджи https://www.titanzincsteel.ru доказали: можно делать продукт, который служит дольше гарантийного срока без потери эстетики. Главное — не гнаться за дешёвыми решениями там, где они недопустимы.